Användning av sfäriskt poröst aluminium Sfäriskt poröst aluminium är ett metallmaterial som innehåller en viss mängd, en viss porstorlek och en viss porositet i aluminiummatrisen. Det är en ny typ av miljövänligt strukturellt funktionsmaterial som integrerar en mängd utmärkta egenskaper. Involverar flyg-, ammunitionsutrustning, maskintillverkning, fartyg och landfordon, konstruktion och andra industrier, är efterfrågan på sfäriska porösa aluminiummaterial huvudsakligen koncentrerad till ljudabsorption och bullerreduktion, energiabsorption och buffring, vibrationsreduktion, explosionssäker, värmeavledning , filtrering, vågabsorption, elektromagnetisk skärmning och andra tillämpningar.

Applicering av sfäriskt poröst aluminium i flyg- och rymdindustrin

1. Att tillverka luftburna kuddar för tung utrustning

Den luftburna bikakekudde av stålplåtspapper som utvecklats i mitt lands "Tolfte femårsplan" har en hög densitet och en liten energiabsorberande buffertkapacitet. Energiabsorptionen är ca 500KJ/m3, och den är endast lämplig för luftburen utrustning på ca 10 ton. Med installationen av 20 stora flygplan är det nödvändigt att tillhandahålla kuddar för luftburen tung utrustning på cirka 20 ton. De luftburna kuddarna för tung utrustning gjorda av sfäriskt skumaluminium visas i figur 1, som kan användas för luftburna pansarfordon, stridsvagnar etc. Amfibiska stridsfordon, etc.; när luftburen utrustning på 20 ton är buffertplattformens teoretiska tjocklek 250 mm, och den faktiska tjockleken är vald som 500-800 mm, och landningen är stabil; det kan förverkliga bemannade luftburna, vilket inte bara kan garantera soldaternas livssäkerhet, utan också omedelbart efter landning. Gå in i striden och öka stridseffektiviteten för dina luftburna trupper.

2. Tillverkning av landbaserade missilavfyrningsbrunnar

Landbaserade missilsiloskydd är gjorda av kolstål eller legerat stålskelett, armerad betong och andra material (Figur 2). Det stora brunnslocket är cirka 22 meter långt, cirka 9 meter brett, 1,5 meter tjockt och väger mer än 600 ton. Brunnslocket är för skrymmande, vilket inte bidrar till den snabba reaktionen vid öppning och stängning. Det stora brunnslocket med kompositstrukturen av stålplåt och sfäriskt aluminiumskum visas i figur 3. Den övre ytan är 20 mm tjock stålplåt, den mellersta sfäriska aluminiumskumtjockleken är 600 mm; bottenskiktet är PE fiberboard 20 mm, och bottenskiktet stålplåt är 10 mm tjockt. Vikten är 90 ton, och anti-knackningen ökas med mer än 1000 gånger. Den halvpansargenomträngande projektilen GBU-28 med en diameter på 370 mm och en högexplosiv laddning på 306 kg användes för att simulera. På grund av den kompressionsbuffrande effekten av det 600 mm tjocka sfäriska skumaluminiumet utökades området för den pansargenomträngande projektilen på den 20 mm tjocka pansarstålplåten till mer än 200 gånger. Därför är den pansargenomträngande projektilens roll Kraften reducerad till mindre än hundra procent, vilket gör det svårt att penetrera.

3. Att göra sfäriskt skum aluminium explosionssäker dörr

Den för närvarande använda explosionssäkra dörren i armerad betong (Figur 4) har en total tjocklek på 300-400 mm, en vikt på 20-30 ton och en anti-explosionskapacitet på 3Mpa. Eftersom den är för tung är den svår att öppna och stänga. Den explosionssäkra dörren är gjord av kolstålplatta/sfärskum aluminiumkompositstruktur (Figur 5). Kolstålpanelen är 5 mm tjock, och den mellersta sandwichen är 100 mm tjock sfärisk skumaluminium. Den sfäriska skumaluminiumplattan och stålplåten klistras med silikonstrukturlim och förstärks sedan med försänkta bultar. Anti-knackförmågan är mer än 1000Mpa, vilket ökas med 300 gånger. Tryckhållfastheten motsvarar styrkan hos en solid stålplåt med en tjocklek på 110 mm; massan är 1/12 av en explosionssäker dörr i armerad betong. växla.