Materialegenskaper, typer och användningsmöjligheter för metallskum

Typer av metallskum
För närvarande är de huvudsakliga beredningsmetoderna för skummad metall sintringsmetod, galvaniseringsmetod, tryckgjutningsmetod och skumningsmetod. Bland dem är pulvermetallurgimetoden uppdelad efter galvaniseringsmetod och skumningsmetod den vanligaste. Vi är här för att kort presentera de tre första:
Aluminiumskumoch dess legeringar:den är lätt i kvalitet och har egenskaperna värmeisolering, ljudisolering, elektromagnetisk skärmning och absorption av stötenergi. Det används mestadels i stötskyddslagren för missiler, flygplan och deras återvunna komponenter. Dessutom kan vi också se det inom områdena bilbuffertar, dämpningsanordningar för elektroniska maskiner, elektromagnetiska vågsköldar med pulserande strömförsörjning, etc.
Nickelskum:Med sin sammankopplade porstruktur och höga porositet presterar den bra när det gäller hög ventilation, hög specifik yta och kapillärkraft. Den används ofta vid tillverkning av vätskefilter, katalysatorer, finfördelare, batterielektrodplattor och värmeväxlare.
Kopparskum: Den har god elektrisk ledningsförmåga och duktilitet. Jämfört med nickelskum är beredningskostnaden lägre och den elektriska ledningsförmågan bättre. Det har ett stort löfte vid framställning av negativa elektrodmaterial (bärare), katalysatorbärare och elektromagnetiska skärmningsmaterial. Kopparskum är dock inte lika bra som nickel på grund av dess korrosionsbeständighet, vilket begränsar applikationsutrymmet.
Applicering av metallskum
Metallskum har använts i stor utsträckning i en rad industriella utvecklingar såsom flyg-, petrokemiskt miljöskydd, bygg- och transportskydd. Beroende på de problem den riktar sig till delar vi in ​​appliceringsriktningen för skummad metall i fyra huvudriktningar.：
Laminerad kropp:Eftersommetallskumhar en viss hållfasthet, duktilitet och låg densitet och vikt, den används ofta vid tillverkning av en mängd olika laminerade kompositmaterial, och den används i stor utsträckning vid tillverkning av lätta spolar som bär paneler, höljen och rörkroppar. Det används flitigt. Såsom kärnmaterialet i klämdelarna som används i flygplan, rörliga byggnader, rymdskepp, slädar, etc.
Stödkropp:Skumplast är lätt och hårt, med bra bärighet och värmeöverföringsfunktion. Den har många tillämpningar i vinghus, missilnosstackar, rymdfarkosters landningsställ etc. Dessutom krävs metallskum även för komponenter eller räcken som kräver lätta, hårda och brandbeständiga egenskaper för att användas i byggnader, samt för förstärkning och stöd av några tunnväggiga cylindriska skal.
Dämpning och stötdämpning:metallskum har förmågan att absorbera energi, vilket kan reducera den yttre kraften på föremålet till ett säkert intervall. Genom att justera densiteten hos metallskummet kan dess styrka greppas, och det kan appliceras på dämpningsapplicering av en sort av material.Och det är värt att nämna att under inverkan av konstant stress, denmetallskumtål mycket tryckpåkänning och kan absorbera mycket energi. Till exempel, vid tillverkning av konstgjorda ben, har metallskum inte bara höga mekaniska egenskaper, utan uppfyller också den stora porositeten som krävs för mänskliga ben.
Brusreducering:Metallskum har bra ljudabsorption och ljudisolerande effekter. Den används i motorvägsbullerreducering, bilcylindrar för förbränningsmotorer, höghastighetstågkraftgenereringsrum, radioinspelning, etc.
Som ett nytt material,metall skummadhar mycket bra prestanda vad gäller kostnad och praktisk funktion. Under den nuvarande utvecklingstrenden av vetenskap och teknik är den innovativa förberedelsen och tillämpningsområdets expansion av metallskum mycket aktiv, och den framtida utvecklingen är värd att se fram emot.