Vilka är klassificeringarna och materialen för keramiska skumfilter?

De grundläggande materialen i keramiskt skumfilter ärkiselkarbidzirkoniumoxid och aluminiumoxid
Skumkeramiskt filter har god filtreringseffekt på koppar- eller järnvatten, antar tredimensionell struktur, tar effektivt bort oxiderade blandningar och andra icke-metalliska blandningar, blockerar infångning och adsorption. Oavsett om det är gråjärn, segjärn eller axel, cylinder eller komplexa stora delar, filtrerade precisionsgjutdelar, produktkvalitet kommer att vara tillfredsställande resultat.
Keramiska skumfilterär också lämpliga för koppar, brons, mässing och andra kopparlegeringar, minskar kopparvätsketurbulens och rätar upp och rena smält stål. Särskilt värdefullt är den betydande förlängningen av livslängden för koppargjutgods i mycket krävande eller tuffa miljöer som marina fartygsturbiner, kemiska delar etc. Det har också goda resultat för koppargjutgods med krav på ytpolering. Skumkeramiska filter spelar också en viktig roll i traditionell koppartillverkning, elektronisk koppartillverkning och kontinuerliga gjutnings- och valsningsprocesser. På grund av den stora andelen koppar och legeringar, inklusive zinklegeringar, som genererar större termisk chock under gjutningsprocessen, är användningen av kiselkarbidskum amalgamerade keramiska filter i allmänhet föremål för strikta bestämmelser om storlek.
Material
Grundmaterialet för keramiska filter är oxiderad ren Zr02.zirkoniumfilterha en värmetålig temperatur högre än ca 1760°C, hög hållfasthet och god högtemperaturpåverkan.
Gjutna ståldelar används ofta där hög hållfasthet och töjning krävs. Därför är gjutna ståldelar mycket känsliga för föroreningsinducerad kortslutning, och de utmärkta egenskaperna hos keramiska skumfilter kan effektivt ta bort de föroreningar som i slutändan leder till kortslutning av produktkvaliteten. Föroreningar består huvudsakligen av icke-metalliska partiklar, slagg och eldfast skräp, vilket förbättrar ytkvaliteten och de mekaniska egenskaperna hos gjutgods och minskar skrothastigheten.
Keramiskt skumfilter kan få det flytande stålet att fylla kaviteten jämnare, och den smälta metallen har en hög tendens till turbulens i gjutningsprocessen. Den tredimensionella porstrukturen hoskeramiskt skumfilterturbulent flöde omvandlas så småningom till ett mycket stabilt laminärt flöde. Det laminära flödet fyller hålrummet bättre, vilket minskar slagkorrosionen av metalllösningen på gjuthålan och minskar avfallshastigheten avsevärt.