Kiselkarbid poröst skum honeycomb Keramiskt filter
Skumkeramiska filterprodukter är keramiska produkter med skumliknande porös struktur gjorda genom en speciell process. De har många fördelar såsom stabila kemiska egenskaper, hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet, god termisk chockbeständighet och stor specifik yta. De används i stor utsträckning. Inom metallurgi, gjutning, miljöskydd och andra områden.
| Modell | DET FINNS | BHS-1 | BHS-2 |
| Material | Aluminiumoxid (Al2O3) | Kiselkarbid (SiC) | Kiselkarbid (SiC) |
| Lämplig för filtrering av smält metall | Aluminiumlegering | Kopparlegering, gråjärnsgjutning | Gjutning av segjärn |
| Drifttemperatur (℃) | 1200 | 1500 | 1550 |
| Perforeringstäthet (ppi) | 10–40 | 8–25 | 8–25 |
| Metallfiltrering per volymenhet (kg/cm2) | 1–1,5 | 3–5 | 3–5 |
| öppen cell förhållande (%) | 80–90 | 80–90 | 80–90 |
| Tryckhållfasthet vid rumstemperatur (MPa) | ≥0,8 | ≥1,0 | ≥1,2 |
| Bulkdensitet (g/cm3) | 0,35–0,5 | 0,35–0,5 | 0,35–0,5 |
Drag:
1. Minska kasseringshastigheten för gjutgods och minska porositetsdefekter
2, har en mycket betydande filtreringseffekt
3. Förbättra den mekaniska förmågan hos gjutgods
4. Förenkla grindsystemet och förbättra mallens utnyttjandegrad
5. Har ett stort metallflöde och flödet är stabilt
6. Högre arbetsstyrka vid hög temperatur, motståndskraft mot termisk stöt och slaghållfasthet för metallflöde
7. Minska bearbetningstiden och verktygsskador
8. Har mycket hög dimensionell noggrannhet.
Ansökan:
1. Lägg i hällbägaren eller botten av inloppet
2. Den placeras horisontellt på skenan, så att den smälta metallen kan fyllas smidigt, undvika direkt stöt på filtret eller placera det vertikalt på skenan. Flödeshastigheten för den smälta metallen är snabb och den har en god fyllningsförmåga.
3. Filtrets storlek bör bestämmas utifrån faktorer som modellering och smältning och filtrets egenskaper.
4. Gjuthuvudet bör kontrolleras så mycket som möjligt för att minska inverkan av den smälta metallen på filtret
5. Filtret bör inte användas över temperatur
6. Undvik att använda filter för att styra gjuthastigheten
Välj filterstorlek och maskstorlek:
1. Tänk på renheten hos den smälta metallen och hälltemperaturen
2. Tänk på gjutjärnshuvudet och beräkna flödeskontrollområdet för att uppfylla kraven för hälltiden
3. Försök att använda ett öppet grindsystem för att undvika luftinstängning
4. Beräkna och välj filterarean enligt kraven på filtreringskapacitet och hälltid. Filtreringskapaciteten för kiselkarbidskumkeramskivan (Kg/cm2): Gråjärn: 4,0 Segjärn: 2,0 Legerat gjutjärn: 1,0-2,0
5. Allmänt gråjärn använder 20ppi, segjärn använder 10ppi. 15 eller 25ppi kan också väljas, och nätvalet är relaterat till många faktorer i själva upphällningen.
Relaterade produkter
-
Aluminiumoxid keramiskt skumfilter
Aluminiumoxid keramiskt skumfilter Alumina keramiskt skumfilter är ett slags effektivt smält metallfilter. Dess tredimensionella sammankopplade nätstruktur och höga porositet har många fördelar, till exempel stor yta av slagguppsamling. Stor inre yta av filtrering. litet flödesmotstånd. bra filtreringseffekt. etc. Aluminiumoxid keramiskt skumfilter är ett av storlekarna, storleken kan anpassas. Pordensitet: 10-60 PPI Funktioner av keramiskt skumfilter ● dekontaminering...
-
Silikonkarbid keramiskt skumfilter
Silikonkarbid keramiskt skumfilter SIC keramiskt skumfilter är ett slags effektivt smält metallfilter. Dess tredimensionella sammankopplade nätstruktur och höga porositet har många fördelar, till exempel stor yta av slagguppsamling. Stor inre yta av filtrering. litet flödesmotstånd. bra filtreringseffekt. etc. SIC Ceramic Foam Filter är en av storleken, storleken kan anpassas. Portäthet: 10-60 PPI Funktioner av keramiskt skumfilter ● dekontaminerar t...
